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如何解決成人用品TPE/TPR材料收縮的問題!

發(fā)表時間:2019/03/21 閱讀量:1652 來源: 蘇州中塑塑膠新材料有限公司

    在TPE/TPR成人制品的注射成型過程中,由于模具型腔某些部分壓力不足,當熔體開始冷卻時,塑料零件較大壁厚的體積收縮較慢,并形成拉應力。如果TPE/TPR塑料制品的表面硬度不夠,沒有熔體補充,則TPE/TPR成品油的表面會被應力拉低,即收縮現(xiàn)象。那么,如何解決成人用品TPE/TPR材料收縮的問題呢?下面中塑為大家總結(jié)歸納了TPE/TPR材料成人用品注塑縮水的原因以及改善的方法,供大家參考。


如何解決成人用品TPE/TPR材料收縮的問題

    TPE成人用品縮水現(xiàn)象主要發(fā)生在模具型腔的熔體聚集部分和制品的厚壁區(qū)域,如加強筋、支撐柱等與制品表面的交界處注塑件表面上出現(xiàn)縮水現(xiàn)象,不但影響塑件的外觀,也會降低塑件的強度??s水現(xiàn)象與使用的塑料種類、注塑工藝、塑件和模具結(jié)構等均有密切關系。




1、TPE塑料原料

     不同塑膠材料的縮水率不同,通常容易縮水的原料大都屬于結(jié)晶型塑料(如:尼龍、聚丙烯等)。在注塑過程中,結(jié)晶型塑料受熱變成流動狀態(tài)時,分子呈無規(guī)則排列;當被射入較冷的模腔時,塑料分子會逐步整齊排列而形成結(jié)晶,從而導致體積收縮較大,其尺寸小于規(guī)定的范圍,即出現(xiàn)所謂的“縮水”。



2、TPE注射成型工藝

     在注射成型過程中,收縮是由于保持壓力不足、注射速度過慢、模具溫度或材料溫度過低、保溫時間不足等原因造成的。因此,在確定注射成型工藝參數(shù)時,必須檢查成型條件是否正確,保持壓力是否足以防止收縮問題。一般來說,延長保溫時間可以保證產(chǎn)品有足夠的時間冷卻和補充熔體。




3、TPE塑料零件及模具結(jié)構

     導致收縮的根本原因是塑料制品壁厚不均。典型的例子是塑件非常容易在加強筋和支撐柱表面出現(xiàn)縮水現(xiàn)象。此外,模具的流道設計、澆口大小及冷卻對制品的影響也很大,由于塑料的傳熱能力較低,距離型腔壁越遠,則其凝冷卻越慢,因此,該處應有足夠的熔體填滿型腔,這就要求注塑機的螺桿在注射或保壓時,熔體不會因倒流而降低壓力;另一方面,如果模具的流道過細、過長或澆口太小而冷卻太快,則半凝固的熔體會阻塞流道或澆口而造成型腔壓力下降,導致制品縮水。


TPR成人制品


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